步入廿一世紀，人民生活水平顯著提高。以“人為本”的理念已被行業(yè)廣泛接受，作為行業(yè)第二代復合調(diào)味品的雞精已逐步取代味精，因為它不僅味道鮮美，而且無任何副作用，成為調(diào)味產(chǎn)品的主流。
  至2020年底，我國雞精年消費量達到20萬噸，而相對味精的取代率僅僅是30%，所以市場前景一片廣闊，有志于在調(diào)味品行業(yè)發(fā)展、研究的廣大能人志士。以下雞精生產(chǎn)線的配套情況可供參考，希望對大家有所幫助。雞精生產(chǎn)工藝流程示意原輔料的準備（雞肉、糖、鹽等）→粉碎→混合→制粒→烘干→篩粉→包裝。

優(yōu)勢體現(xiàn)：

　　1、生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。工藝流水作業(yè)。

　　2、該生產(chǎn)線的主要部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。

　　3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風而被污染的可能。

　　4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，方便系統(tǒng)清洗。

　　5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風的穿透率高，干燥過程的熱交換充分。

　　6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅固，使用年限長。

　　7、下床體采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。

　　8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組，混合機，物料中轉(zhuǎn)輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線的組合，整體美觀，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內(nèi)人士認同稱頌。

　　眾誠干燥的工藝和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，不段改進工藝，目前已設(shè)計了新一代雞精生產(chǎn)線，成為了雞精，蘑菇精，牛肉精生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品已出口越南，馬來西亞等東南亞，有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀交流。