防磨膠泥廠家電話

防磨膠泥廠家電話，防磨膠泥隨著工業的發展，人們生活水平的提高，特性單一的傳統涂料已經不能滿足當今社會發展的需求。開發具有多種功能的新型涂料，已成為工業涂料需解決的一個問題，也是工業涂料發展的一個新方向。在我公司陶瓷涂料的研究中，研制出了一種具有自主知識產品替代進口的高新技術產品——耐磨陶瓷涂料。該產品硬強，體性好、施工維護便、耐急熱急冷，可在1700℃范圍內長期使用。

防磨膠泥是一種工業性比較強的涂料，一般都用在重工業上，所以在噴涂的時候需要的噴涂工藝，一來保證企業機械的正常使用，二來也保證噴涂人員的人身。

一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內好。在噴涂的時候，離目標的距離在15~25cm時的噴涂效果好。對于噴涂人員來說，好掌握以下噴涂工藝后再做此項工作。

一，噴涂人員應該確認或選擇相對干燥，通風，無塵的噴涂環境，以減少環境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

二，防磨膠泥在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經過濾網過濾，然后就可以直接進行噴涂了。

三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預熱）進行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內。

四，噴涂過程中要保持噴的穩定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要工件的體積大小和材料的不同來隨時調整爐溫，以達到涂料好的狀態。

防磨膠泥的性能十分優越，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現就是強度和剛度高。同時，防磨膠泥還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩定性，溫度對其的影響也很小。后但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種十分的綠色新材料。

正邦公司生產防磨膠泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司承接數百家水泥廠和發電廠的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨。