煙蓋陶瓷耐磨料廠家 剛玉膠泥價格

煙蓋陶瓷耐磨料廠家 剛玉膠泥價格，陶瓷耐磨料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著好的效果，然而性能就會嚴重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

陶瓷耐磨料在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況或企業在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下；

1. 焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3. 準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開始攪拌；加入的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機放出來開始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡防護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7. 保養；耐磨陶瓷涂料需過了保養期達到較后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

性能指標：

檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據

體積密度（g/cm3） 2.99 導熱系數（W/m.k） 1.5

耐壓強度（110*24h） 161 耐壓強度（850℃*3h） 135

抗折強度（110℃*24h） 17.8 抗折強度（850℃*3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000