襄陽煤磨磨頭耐磨陶瓷膠泥技術要求

襄陽煤磨磨頭耐磨陶瓷膠泥技術要求

襄陽煤磨磨頭耐磨陶瓷膠泥技術要求，耐磨陶瓷膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。雖然防磨料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態環境，是一種非常綠色的新型材料。在制作防磨料時，如果加入不同的具有性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區別，以加強其某一方面的性能，這也使得防磨料的多樣化。

一、 包裝 耐磨膠泥為25kg/袋包裝，內置塑料袋小包裝促凝劑（用以調節可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝料的12%左右。 

二、 貯存 耐磨膠泥存放在干燥庫房內，不得雨淋，受潮，保質期為12個月。 

三、 施工說明 

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 

2、促凝劑加入，施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。 

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。 

4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。 

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。 

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。 

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。 

8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。

陶瓷耐磨膠泥在電廠 水泥廠大量使用其施工方便快捷防磨效果好。水泥廠生產運行期間會產生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風管和原料磨旋風筒（也叫生料磨），篦冷機至電收塵風管，余熱發電管道，二次風管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風筒及選機殼體等部位，容易出現磨薄磨穿，更有因為風管磨穿而導致不得不停機進行維護維修，從而大范圍影響整條生產線的正常運行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導致停機維修和修補，對整條生產線的運行和整個企業的產量更是一個大的影響，如果因為這些易磨損部位出現磨損導致漏風漏而導致停機，對整個生產企業來說是得不償失的。