華檢公司之帳篷驗(yàn)貨流程

1點(diǎn)數(shù)和抽箱 Quantity counting & Drawing Cartons   

要點(diǎn)：

1）如果箱數(shù)特別多，點(diǎn)數(shù)時(shí)就一定要在擺放箱子的各個(gè)位置檢查一遍，防止工廠(chǎng)以空箱，其他款式的貨品，次貨等來(lái)充數(shù)。

2）抽箱一定要隨機(jī)，在擺放的每個(gè)位置都要抽到箱子，上中下，四個(gè)角落進(jìn)行抽箱，既可防止工廠(chǎng)作弊，又能讓抽樣具有一定的代表性，減少因抽樣不均引起的風(fēng)險(xiǎn)。

3）抽箱時(shí)要自己動(dòng)手，以免工廠(chǎng)從中作弊。

4）在搬運(yùn)箱子時(shí)要時(shí)刻監(jiān)督工廠(chǎng)的舉動(dòng)，以免工廠(chǎng)調(diào)包。

2 外箱檢查 Outer carton check

1）外箱規(guī)格：Length x Width x Height；是否符合客戶(hù)要求。

2）是否按照客戶(hù)要求，用transparent tape還是paper tape封箱？需不需外面用Nylon band加固？

3）箱子厚度和瓦倫是否符合客戶(hù)要求，箱子質(zhì)量是否達(dá)到客戶(hù)要求。

4）是否用釘子(Staple)固定箱子。

3 箱嘜檢查 Shipping mark

1）印字和標(biāo)簽檢查(Shipping printing & Shipping label check)，是否都和客戶(hù)的要求或者實(shí)際情況一致，比如款號(hào)Style No., 訂單號(hào)PO no.等是否正確，箱規(guī)印字是否和實(shí)際量出來(lái)的尺寸，重量等一致。

2）條形碼(Barcode)是否可讀？讀出來(lái)的信息是否和客戶(hù)要求一致？碼制是否正確？

4 內(nèi)盒檢查 Inner box check

1）內(nèi)盒規(guī)格是否符合要求，是否適合產(chǎn)品的包裝。

2）內(nèi)盒質(zhì)量是否滿(mǎn)足保護(hù)作用，封盒用的帶子是否符合客戶(hù)要求

5 檢查印刷 Marking check

1）印字Printing是否正確，顏色是否和色卡或者參考樣一致。

2）標(biāo)簽Label是否和客戶(hù)要求相符，信息是否正確。

3）條形碼Barcode是否可讀，讀數(shù)是否正確，碼制是否正確。

4）條形碼有沒(méi)破損，模糊。

6產(chǎn)品包裝和內(nèi)包裝 Individual packing/Inner packing

1）仔細(xì)檢查產(chǎn)品包裝的方法，包裝材料是否符合客戶(hù)要求。

2）內(nèi)盒的裝箱數(shù)量是否正確，是否和外箱上的marking一致，是否符合客戶(hù)要求。

3）Barcode是否可讀，讀數(shù)和碼制是否正確

4）包裝袋Polybag上的printing和label是否正確，是否和客戶(hù)要求一致。

5）產(chǎn)品上的label是否正確，有沒(méi)破損。

7 內(nèi)部配件 Parts

1）根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上列出來(lái)的各種配件的款式，數(shù)量來(lái)檢查實(shí)際包裝情況。

2）配件是否齊全，款式是否正確，數(shù)量是否和說(shuō)明書(shū)一致。

8 檢查裝配 Assembly

1） 產(chǎn)品安裝必須檢驗(yàn)員自己動(dòng)手操作，難度較大的可以叫工廠(chǎng)幫忙，但過(guò)程必須自己掌握。

2）檢查各個(gè)主要部件之間，主要部件和配件之間，配件和配件之間連接是否合適，順利，在連接過(guò)程當(dāng)中部件會(huì)不會(huì)彎曲，變形，爆裂等。

3）安裝完成后，檢查部件連接是否牢固，產(chǎn)品整體是否穩(wěn)當(dāng)，會(huì)不會(huì)搖晃。

4）產(chǎn)品安裝要按照標(biāo)準(zhǔn)S-3或者客戶(hù)的特殊要求。

9 款式，材料和顏色檢查 Style, Material & color check

1）對(duì)照參考樣或者客戶(hù)的Specification來(lái)檢查產(chǎn)品的款式，材料和顏色是否一致。

2）檢查產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)是否和參考樣一致。

3）檢查管子的直徑，厚度，材質(zhì)和外涂層是否和參考樣符合

4）檢查面料的結(jié)構(gòu)，手感和顏色是否跟參考樣符合

5）檢查紡織面料的車(chē)縫工藝，附件的車(chē)縫工藝是否跟參考樣或者Specification一致。

拉鏈的完成工藝：參考樣Ref.sample在拉鏈完成時(shí)，把尾部折起，然后用布邊包起來(lái)，這樣拉鏈頭在拉到時(shí)不至于會(huì)掉下來(lái)，但產(chǎn)品卻沒(méi)有折起尾部，這樣拉鏈頭就很容易掉下來(lái)。

6) 比對(duì)

車(chē)縫工藝對(duì)照

參考樣是先用PE包起網(wǎng)布(Mesh)然后用單針Single stitches車(chē)縫；而Product沒(méi)有用PE包起Mesh，而是直接用雙針Double stitches車(chē)縫。

10 尺寸檢查Size measurement

1）產(chǎn)品的整體尺寸：長(zhǎng)Length x 寬Width x 高Height

2）管子的長(zhǎng)度和直徑,厚度

要用到的儀器：鋼卷尺和游標(biāo)卡尺或者螺旋測(cè)微器

11 做工檢查 Workmanship check

1）首先要對(duì)裝配好的帳篷(按照標(biāo)準(zhǔn)，一般為3-5個(gè)樣品)進(jìn)行外型檢查，有沒(méi)有不規(guī)則，有沒(méi)變形。

2）在帳篷外面檢查面料的質(zhì)量，有沒(méi)破洞，有沒(méi)斷紗，有沒(méi)粗紗、雙紗，有沒(méi)磨損，有沒(méi)死痕，有沒(méi)臟污等。

3）靠近帳篷，檢查車(chē)縫工藝質(zhì)量，有沒(méi)斷線(xiàn)，有沒(méi)爆口，有沒(méi)跳線(xiàn)，有沒(méi)接駁不良，有沒(méi)褶皺，線(xiàn)跡有沒(méi)彎曲不直，車(chē)縫線(xiàn)有沒(méi)落坑等。

4）帳篷進(jìn)口處，檢查拉鏈情況，是否順滑，拉鏈頭會(huì)不會(huì)掉下來(lái)，有沒(méi)功能。

5）進(jìn)到帳篷，檢查支架管子有沒(méi)破裂，變形，彎曲，掉漆，刮傷，擦痕，生銹等。

6）然后對(duì)沒(méi)有裝配好的帳篷進(jìn)行同樣的檢查，首先清點(diǎn)配件，然后檢查主要部件，管子質(zhì)量，面料質(zhì)量，附件質(zhì)量等。

12 現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試

1）帳篷的開(kāi)合測(cè)試：帳篷要做最少10次的開(kāi)合測(cè)試，檢查支架的承受能力和各連接點(diǎn)的牢固程度。

2）各附件的開(kāi)合測(cè)試：有拉鏈，安全扣等的附件，要做10次的開(kāi)合測(cè)試。

3）扣件的拉力測(cè)試：固定帳篷的扣件，需要做拉力測(cè)試，檢查結(jié)合力，牢固度，一般要施加200N的拉力。

4）帳篷面料的阻燃測(cè)試：一般有條件的情況下，對(duì)帳篷面料進(jìn)行阻燃測(cè)試。

測(cè)試方法為垂直燃燒法:   

(1)將樣品安裝于樣品夾上，掛在測(cè)試柜中，樣品點(diǎn)于火源管上端距離為20mm.   

(2)調(diào)整火源高度為38mm（±3mm）(測(cè)試用氣體為甲烷)   

(3)啟動(dòng)儀器，使火源移到到樣品正下方，燒12秒，移開(kāi)火源，記錄續(xù)燃時(shí)間   

(4)待所有的燃燒都結(jié)束后，取出樣品，測(cè)量樣品的損毀長(zhǎng)度