臨湘涂抹耐磨陶瓷涂料技術要求 磨筒體防磨料

臨湘涂抹耐磨陶瓷涂料技術要求 磨筒體防磨料，耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產線上（特別是非金屬礦物粉體生產線）有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

統計顯示，目前我國中型規模以上工業企業的用能量占了全社會能源消耗的70%左右。其中，用能量占全社會用能量60%以上的企業是僅占企業1/5的高耗能企業。

耐溫材料很多，耐溫涂料只是耐溫材料的一個種類，傳統的耐溫涂料耐溫在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電、金屬等物體上，這些材料工作時溫度高達1500℃左右，或是更高，在工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時會嚴重影響正常的工業生產，傳統的耐溫涂料由于耐溫幅度不夠愛莫能助!

高耗能企業主要集中在冶金、化工、建材等行業，而其產值則不足工業總產值的20%主要是指燃燒燃料產生的，如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤氣等，和機械設備工作產生的熱量，使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。這些環境中，金屬氧化腐蝕，隔熱保溫節能等尤為重要，所以要有很好的耐溫材料加以保護，有利于設備的正常生產，節約能源，節能減排。

耐溫材料的隔熱保溫材料，耐溫保溫隔熱涂料的導熱系數只有0.03W/m.K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%以上，可抑制物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm正邦牌耐火隔熱保溫涂料物體表面的溫度就能降低到100℃以內。在管道、設備、容器的外表面噴涂，可以抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業窯爐外表面僅涂6mm厚的隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。

工業設備上耐溫涂料研發成功和廣泛的應用，取得了好的效果和經濟效益，打破傳統的涂料耐溫，涂料功能性提高，有助于提升工業生產工藝，提高產品質量，節約能源。