聚合物現澆盲道施工 現澆盲道施工 現澆聚合物盲道施工

以下是關于現澆聚合物盲道施工（也即聚合物現澆盲道施工、現澆盲道施工）的詳細介紹：

一、施工準備

1. 材料準備：

• 聚合物混合料、水泥、沙子、石子等原材料應提前檢驗，確保質量符合要求。

• 聚合物混合料作為主要材料，應由聚合物膠凝材料和填充料組成，且應按照廠家提供的配合比進行攪拌。

2. 基層處理：

• 基層應堅固、潔凈，無松動、裂紋、油污、浮塵等現象。

• 瀝青混凝土路面應無泛油、脫層、掉粒等問題。

• 基層處理完畢后，應進行驗收，確保滿足施工要求。

3. 設備準備：

• 準備好攪拌機、分散器、盲道模具、材料運輸車、碾壓輥筒、專用齒形橡膠刮板和平口橡膠刮板等施工設備和機具。

4. 人員準備：

• 一組應配備1名組長和5~6名施工員，確保施工過程的順利進行。

5. 安全措施：

• 施工現場應設置安全警示標志和防護措施，確保施工人員和過往行人的安全。

• 施工人員應穿戴好安全帽、安全鞋等個人防護裝備。

二、施工步驟

1. 閱圖放線：

• 仔細閱讀施工圖，并與現場逐一核對位置，必要時打點放線、貼邊帶或膠帶。

2. 放線與貼膠帶：

• 根據設計要求，在路面上放出盲道的輪廓線，并貼好膠帶以標記盲道的邊界。

3. 基礎找平鋪漿：

• 在放線區域內進行基礎找平，確保路面平整無凹陷。

• 鋪設一層薄薄的漿料作為底層。

4. 擺放模具：

• 按照設計圖案和尺寸，將盲道模具擺放在找平后的漿料上，確保模具位置準確、穩固。

5. 材料攪拌與澆筑：

• 將水泥、沙子、石子等填充料攪拌均勻，并加入適量的水進行攪拌。

• 將聚合物材料按比例混合均勻，然后填筑到模具內，確保料漿充滿模具并略微高出模具邊緣。

6. 壓平收光：

• 使用碾壓輥筒或專用齒形橡膠刮板對填筑好的料漿進行壓平和收光處理。

• 壓平收光應確保盲道表面平整、光滑，無裂紋、凹陷等缺陷。

7. 石子鋪設（如需要）：

• 在盲道上鋪設石子，以增強摩擦力。

• 石子的選擇和鋪設應根據盲道寬度和行人數量合理進行，避免石子過大或過小導致行走不便或安全隱患。

8. 涼置與養護：

• 將填筑好的盲道料漿涼置至規定養護時間，期間避免踩踏和污染。

• 養護時間根據環境溫度和濕度等因素確定，確保材料完全固化。

9. 表面清理與密封：

• 養護結束后，清理盲道表面的雜物和污漬。

• 涂布密封劑進行表面密封處理，以增強盲道的耐久性和抗污染性。

10. 干燥固化與驗收：

• 密封劑干燥固化后，進行盲道的驗收工作。

• 檢查盲道的尺寸、形狀、顏色、平整度等指標是否符合設計要求。

• 驗收過程中應確保盲道與周圍環境的協調性，以及使用的安全性和舒適性。

三、施工注意事項

1. 材料檢驗：澆筑前，應檢查材料的一致性和相容性，避免使用過期或不合格的材料。

2. 澆筑過程：澆筑時，應確保料漿充滿模具并略微高出模具邊緣，同時避免產生氣泡和空洞。

3. 施工溫度：施工溫度應控制在5℃~35℃之間，避免過高或過低的溫度對施工質量產生影響。

4. 環保措施：施工過程中應采取有效措施減少噪音、粉塵等污染物的排放。廢棄材料應妥善處理，避免對環境造成污染。

綜上所述，現澆聚合物盲道施工需要嚴格按照設計要求和技術規范進行操作，確保盲道的質量和安全性。在施工過程中，應注重材料檢驗、基層處理、設備準備、人員安排以及安全措施等方面的工作，以確保施工過程的順利進行。