昆明燒結床陶瓷耐磨料廠家 骨架網膠泥施工

昆明燒結床陶瓷耐磨料廠家 骨架網膠泥施工，陶瓷耐磨料具有很高的抗壓抗折強度、整體性好、環境相容性好、無環境污染，耐磨陶瓷涂料具有的性，在企業使用和應用環境中可以幫助工業企業解決生產中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業企業的生產效率。陶瓷耐磨料具有的抗震性，其底部錨固焊接網狀龜甲網增加牢固措施，能更加的使陶瓷耐磨料和鋼板緊密結合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產效率。

一、陶瓷耐磨料配方：

陶瓷耐磨料采用磷酸鹽溶液作結合劑,配剛玉骨料,剛玉粉,α-Al2O3,SiC微粉,超微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火涂抹料。

二、陶瓷耐磨料使用優點：

陶瓷耐磨料具有附著力強,耐磨損,耐化學侵蝕,養護時間短,可與各種耐火材料結合等優點。

三、陶瓷耐磨料施工：

1、將施工部位清理干凈,內壁不得粘有雜物浮塵。

2、清理龜甲網或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵,雜物,然后用手工涂抹耐磨膠泥,施工部位可用鐵板等工具弄平整,光滑,接口要緊密。

3、對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。

4、待耐磨膠泥初凝后,自然養護24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產。

四、陶瓷耐磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由水泥、礦物質摻合料、骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。電廠防磨料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。電廠防磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。

五、電廠陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

六、電廠陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩定性，大大提高了電廠耐磨膠泥的防磨效果，使其的耐磨防磨效果在易磨損部位發揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了的生產效率。在施工現場，將電廠耐磨膠泥取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

七、陶瓷耐磨料特點是：很高的抗壓和抗折強度。電廠耐磨膠泥主要由耐磨骨料和結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有的韌性和抗震性。由于電廠耐磨膠泥采用內襯龜甲網和防爆鋼纖維的增強措施，能更進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。