冷干機(jī)

【2】冷干機(jī)與吸干機(jī)比較   

干燥機(jī)的種類：   

按干燥原理分為冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)以及冷凍和吸附組合

的集裝式干燥機(jī)；       

●冷凍式干燥機(jī)按冷卻方式分：風(fēng)冷型和水冷型兩種；   

●冷凍式

干燥機(jī)

按進(jìn)氣品限制溫度分為：高溫型和低溫型兩種；       

●吸附式干燥機(jī)分無熱再生吸附式干燥機(jī)和微熱再生吸附式干

燥機(jī)。

冷干機(jī)工作原理

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，

降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水

蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體，并夾帶油和塵埃通過自動排水器排出系統(tǒng)外，冷干機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥空壓機(jī)

中

的空氣的。

我公司國產(chǎn)品牌濾芯均為自制替代濾芯，濾材采用德國進(jìn)口HV公司濾材，注冊商標(biāo)“佳潔”，本公司涉及的其它品牌均無品牌意義，只是作為型號參照和使用參考。

冷凍式干燥機(jī)   

吸干機(jī)工作原理

無熱（微熱）再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是利用干燥劑材料本身所特有的微孔，根據(jù)毛細(xì)作用吸附空氣中的水分子，

同時根據(jù)卸壓脫附和

吸附余熱升溫（或采用微加熱）來脫去所吸附的水份。設(shè)備一般制成雙

筒形式，在程序控制的控制下，兩筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒

解吸再生，連續(xù)循環(huán)地工作。

吸附式干燥機(jī)   

常用吸附劑：活性氧化鋁、分子篩和硅膠。   

冷干機(jī)工作過程   

冷干機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)

器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，

制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮

空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。   

吸干機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)   

用吸附劑干燥壓縮空氣是一個物理過程，在這一過程中水蒸氣通過分子間引力富集在吸附劑上。

在水蒸氣的富集過程中沒有新的化學(xué)物質(zhì)

形成，吸附劑沒有消耗，因此不需要補(bǔ)充，只要定期再生即可。采用吸附干燥方法，可獲得壓力露點(diǎn)溫度低于-20

℃的壓縮空氣。

冷干機(jī)的選型     

選用冷干機(jī)時我們要掌握所需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù)：     1

）大流量；     2

）小工作壓力和大工作壓力，工作壓力越小，壓縮空氣中的

含水量就大。至于大工作壓力是從安全使用冷干機(jī)的角度考慮；   

    3

）高進(jìn)口溫度，溫度越高，含水量越大，熱負(fù)荷也越大；     4

）要求的露點(diǎn)溫度。       

上述四個參數(shù)決定了壓縮空氣的大負(fù)荷，是選擇冷干機(jī)的基

礎(chǔ)。   

冷凍干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)相比具有下列特點(diǎn)：   

       1）

沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是

很高，如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來得節(jié)省能源；     2

）無閥件磨損——吸干機(jī)有切換閥的問題，雖然冷干機(jī)中也有閥

件，但是基本無磨損問題；     3

）不需要定期添加、更換吸附劑；   

    4

）運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低；吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般

聽不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲；     5

）日常維護(hù)較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可；     6

）對氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷

干機(jī)對進(jìn)氣質(zhì)量的要求；  7

）與吸附干燥機(jī)相比，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)”只能達(dá)到0

℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用

領(lǐng)域中，用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對氣源干燥度要求的。   

冷干機(jī)與吸干機(jī)的區(qū)別主要在以下幾個方面：  1

、工作原理上的不同：冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，

凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外，

從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，

將來自上游的飽和壓縮空氣在

一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑

里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。  2

、除水效果上的不同：冷干機(jī)因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其的露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。

吸干機(jī)則

因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20

℃以下，也就是說可以達(dá)到深

度干燥。

    3

、能量損耗上的不同：對于冷干機(jī)來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，

所以在電源功率上會偏高。而吸干機(jī)因為只要

通過電控箱對閥門進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，

也就是說不會有什么電量上的損耗。  4

、氣量損耗的不同：因為冷干機(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機(jī)外，所以沒有氣量的損耗。

而吸干機(jī)則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%

左右的再生氣損

耗。  5

、故障率的不同：因為冷干機(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部

分都相對復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過冷干機(jī)。

總的說來，吸干機(jī)無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機(jī)，只是因為要損耗一定量的再生氣，

所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。

不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機(jī)，

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