?2Cr12MoV圓鋼是一種高性能的合金鋼，屬于馬氏體不銹鋼的一種?。其主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)和釩(V)，具體含量如下：

• ?碳(C)?: 通常在0.18%～0.24%之間，含量適中可以確保鋼材的硬度和強度。

• ?硅(Si)?: 含量在0.1%～0.50%之間，有助于提高鋼材的抗氧化性和耐熱性。

• ?錳(Mn)?: 含量在0.30%～0.80%之間，能提高鋼材的強度和韌性。

• ?磷(P)?和?硫(S)?: 含量較低，分別不超過0.030%和0.025%，以減少鋼材的脆性。

• ?鉻(Cr)?: 含量在11.00%～12.50%之間，是不銹鋼耐蝕性能的關鍵因素，能形成一層致密的氧化鉻膜，阻止金屬進一步被氧化。

• ?鎳(Ni)?: 含量在0.30%～0.60%之間，有助于避免加熱時鋼材出現σ鐵素體，提高材料的整體性能。

• ?鉬(Mo)?: 含量在0.80%～1.20%之間，進一步提高了材料的耐熱性和耐蝕性。

• ?釩(V)?: 含量在0.25%～0.35%之間，改善了鋼材的組織結構和機械性能，使其具有更好的強度和韌性?。

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力學性能

2Cr12MoV圓鋼具有出色的力學性能，主要包括：

• ?抗拉強度(σb)?: ≥900 MPa，表明鋼材在拉伸過程中能承受的大應力。

• ?屈服強度(σ0.2)?: ≥590 MPa，表示鋼材在塑性變形開始前的大應力。

• ?伸長率(δ5)?: ≥13%，反映了鋼材在拉伸過程中的塑性變形能力。

• ?斷面收縮率(ψ)?: ≥35%，表示鋼材在拉伸斷裂后斷面的縮小程度。

• ?硬度?: 退火狀態下硬度較低，通常在241HB以下；淬火回火后硬度顯著提高，可達到311HB以下。

熱處理工藝

2Cr12MoV圓鋼的熱處理工藝對其性能至關重要，主要包括退火、淬火和回火三個步驟：

• ?退火?：在850～950℃的溫度下進行，以消除內應力，改善加工性能。

• ?淬火?：在1100～1170℃的高溫下進行，然后油冷，以獲得高硬度和強度。

• ?回火?：在600℃以上的溫度下進行，以調整硬度，消除淬火應力?

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