簡介

  隨著化工、制藥、造紙等行業(yè)的發(fā)展，高濃度難降解廢水一直是廢水處理的難點。而采用蒸發(fā)技術處理高濃度廢水主要利用水(溶劑)與污染物(溶質)之間的沸點差異，通過控制廢水在一定溫度、氣壓下發(fā)生表面或內部的氣化，將溶劑與溶質分離的過程。經過蒸發(fā)，沸點高的污染物被留在蒸發(fā)殘液中，而低沸點的水將以冷凝液形式排出。根據蒸發(fā)的原理，只有當污染物與水沸點差異比較大時，才會有較好的分離效果。否則，污染物會直接蒸發(fā)成為冷凝液的一部分，或者與水產生共沸而進入冷凝液，而導致出水COD升高。因此，對于特定廢水需采用合適的冷凝水處理工藝，使污水處理系統(tǒng)出水達到要求。

目前廢水處理中已有應用的蒸發(fā)設備有多效蒸發(fā)器及機械壓縮蒸發(fā)器。

特點

主要由列管式外加熱器和真空蒸發(fā)器及輔助裝置組成,物料受熱時間短。

蒸發(fā)速度快,能較好地保持熱敏性物料有效性。

本設備采用兩級除沫,很好的減少料液損失。

結構簡單,清洗方便。

濃縮比重大比重可達1.35。

凡與物料接觸處均采用不銹鋼制作,符合制藥食品衛(wèi)生要求。

多效蒸發(fā)原理

  在工業(yè)生產中，為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)將多組蒸發(fā)器串聯起來，除首效蒸發(fā)采用廠區(qū)新鮮蒸汽為熱源，之后的每一效蒸發(fā)利用上一效產生的二次蒸汽為熱源進行加熱，因此，多效蒸發(fā)很好的減少了加熱蒸汽的消耗量。另外，除末端一效蒸發(fā)器，每一級蒸發(fā)產生的二次蒸汽在后一效加熱室中作為熱源利用后將成為冷凝水排出，從而大大減少了冷卻水的消耗。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器氣體利用三次，汽耗比可控制在0.4左右。強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種外循環(huán)蒸發(fā)設備。溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動，循環(huán)速度一般可達1.5~5米/秒。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分蒸發(fā)，即將液體冷卻至對應壓力下的沸點溫度，由于循環(huán)泵的原因，物料的再循環(huán)速度可以到調節(jié)，蒸發(fā)速率設定在一定范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)漿液中分離出來。強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點是，傳熱系數較大，適用于處理粘度較大、易結垢、易結晶的物料或濃縮程度較高的溶液。眾誠公司的分離室設計了二次蒸汽從介質液面蒸發(fā)逸出的參數，確定了合適的高徑比，可以確保循環(huán)溶液進入分離室經進料隔板、錐形分離器、底部消旋器、頂部除沫裝置等后，在內部保持再循環(huán)狀態(tài)。

眾誠公司生產的三效強制循環(huán)蒸發(fā)器及多效蒸發(fā)器主要材質有碳鋼，不銹鋼，鈦材，雙相不銹鋼等，很好的應用于高鹽廢水、制藥廢水、化工廢水等。

產品相關詞：蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器等。

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