供應(yīng)韓國(guó)曉星 35玻纖增強(qiáng)POK M33AG7A 高硬度POK

加纖高硬度POK 韓國(guó)曉星 35%玻纖增強(qiáng)POK M33AG7V-BK1 加纖高硬度POK

認(rèn)證如果停機(jī)超過半小時(shí)容易造成POK材料碳化燒焦在螺桿中，導(dǎo)致很后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)清理不干凈，如果您在注塑產(chǎn)品過程中遇到此類問題請(qǐng)使用炬泓ZX880-NC POK黑點(diǎn)洗機(jī)料清洗。 韓國(guó)曉星POK聚酮材料是一款高分子塑膠原材料，其優(yōu)勢(shì)在于加工溫度低，成型結(jié)晶速度快，生產(chǎn)一模POK材料時(shí)間相比于尼龍生產(chǎn)一模時(shí)間的僅僅是三分之二，其優(yōu)勢(shì)還在于不用水煮，便可達(dá)到比尼龍雙6更高的韌性和會(huì)彈性能，所以比款材料不僅純樹脂價(jià)格低于尼龍，在加工生產(chǎn)中也可節(jié)約大量人力以及物力的消耗，烘料溫度：80℃

烘料時(shí)間：2-4 H

注塑溫度：220-240℃

模具溫度：60-80℃

POKM730A,M720A,M710A,M640A,M610A等高粘度POK樹脂的一次水口性能完全不會(huì)下降，可用于重復(fù)利用。給ABS樹脂增韌也僅僅需要添加百分之10左右便可達(dá)到高膠粉的數(shù)倍。 

一，POK材料粘膜

解決方法：模具拋光前模要比后模好，對(duì)于后模筋位比較多的產(chǎn)品，要加大脫模斜度，但要視產(chǎn)品的加工而定；對(duì)于殼類、盒子等產(chǎn)品如果開模時(shí)前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響，有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針；如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話，開始試模時(shí)就要增加模溫，減少剛開始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響；對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性，設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù)，減少模具塑料產(chǎn)品粘?？赡堋?/span>

二，POK產(chǎn)品有水紋，有料花

（1）水分或揮發(fā)成分

使材料充分干燥；使用料斗式裝載機(jī)。

（2）材料的溫度過高

降低材料的溫度；放慢射出速度。

（3）模具溫度低

升高模具溫度。

（4）排氣不良

在模具耦合面加上排氣用的條縫；放寬模具與推挺釘梢的間隙，設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙。

（5）成形品或模具的設(shè)計(jì)不良

放大澆口或流道；消除急劇的壁厚差現(xiàn)象；將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生；降低注射速度和注射壓力。

（6）模具面上的水分或揮發(fā)成分

防止模具被過分冷卻；減少潤(rùn)滑劑或脫模劑。

（7）混入夾雜的材料

嚴(yán)格材料的管理。

（8）螺槳的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)

降低旋轉(zhuǎn)數(shù)；升高增塑中的背壓。

三，POK注塑產(chǎn)品有黑點(diǎn)

出現(xiàn)這樣的情況一般是因?yàn)橥C(jī)后沒有及時(shí)洗機(jī)，余料在螺桿結(jié)晶了，影響了正常注塑。

解決方法：注塑機(jī)停機(jī)如要超過半小時(shí)，需要用高粘度ABS或者高粘度PP洗機(jī)。

POK材料（聚酮）與快速結(jié)晶尼龍對(duì)比，有以下好處：

1.   快速結(jié)晶尼龍有相近的結(jié)晶速率，可以保證生產(chǎn)效率；

2.    不含熒光增白劑，可以通過NSF61飲用水認(rèn)證和歐盟食品認(rèn)證EU10/2011，通過FDA認(rèn)證；

3.     無需吸水，即可達(dá)到比PA66更好的性能（沖擊，強(qiáng)度），減少PA66產(chǎn)品吸水的生產(chǎn)流程，節(jié)約成本；

4.     POK注塑溫度在240度左右，比PA66注塑溫度低，節(jié)約電能；

5.     POK吸水極小，有良好的尺寸穩(wěn)定性；

6.     POK有著比PA66更好的耐化學(xué)性能（耐酸耐堿，包括滴滴畏等劇毒農(nóng)藥）；

7.   POK成份是PP、PE，具有極低的氣味，注塑時(shí)，基本不產(chǎn)生其他有害氣味。

大量現(xiàn)貨供應(yīng)

代理韓國(guó)曉星POK（可替代尼龍）

M33AG7V-BK1加纖高硬度級(jí)POK塑膠料現(xiàn)貨供應(yīng)