防磨膠泥技術要求 磁選機龜甲網耐磨料廠家

防磨膠泥技術要求 磁選機龜甲網耐磨料廠家，防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

防磨膠泥施工：

 一、防磨膠泥的使用量是越來越大，大家都知道防磨膠泥是用來針對工業設備做防腐耐磨修補用的，同時防磨膠泥施工后也會有這樣那樣的故障出現，下面就介紹一下防磨膠泥施工后常見的故障有哪些？如何解決。防磨膠泥如果施工過程中不能嚴格按照施工工藝施工的話，施工后就會出現不同的故障。 

 二、防磨膠泥施工的時候雖然簡單快捷，但是施工中需要注意的事項還是較多的。

1、如果施工中攪拌的不均勻，會直接影響涂抹后的耐磨效果。

2、該膠泥施工時有一種用膠水結合使用，如果比例沒有調好或者膠水不好的話，會導致涂抹時涂抹不上或者是涂抹后脫落的現象出現；這也是為什么采購的時候不要一味地貪圖便宜，也要保障耐磨涂料的質量，以防出現脫落或者涂抹不上的問題。

3、防磨膠泥施工后有時會出現干裂的情況，這個也是因為施工時防磨膠泥沒有嚴格按照施工工藝操作導致的這個故障的出現。 　 綜上所述，防磨膠泥雖然施工操作簡單便捷，但是也要嚴格按照防磨膠泥的施工工藝來操作。市場數據顯示，防磨膠泥的穩定性是有保證措施的：產品從原材料采購、進貨檢驗、生產過程監控、成品檢驗、成品出庫到運輸以及現場施工作業均嚴格按照公司程序文件執行，從而保證了產品的穩定性。 

 三、在技術服務上：我公司有完善的服務體系和技術服務人員，能及時向客戶提供所需的各種技術服務。客戶的要求可對產品做技術改造。客戶的需求，可增加檢測項目等。幫助客戶提供防磨防腐設計方案。免費為用戶進行技術培訓和及現場施工指導。 　　

體積密度（g/cm3） 2.65 　　導熱系數（W/m.K）1.5 　　耐壓強度（110℃ⅹ24h）161 　　耐壓強度（850℃ⅹ3h）135 　　抗折強度（110℃ⅹ24h）17.8 　　抗折強度（850℃ⅹ3h）16 

 四、鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產銷售防磨膠泥、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、耐磨膠泥、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學的質量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。 

 五、龜甲網耐磨膠泥 正確的使用方法        龜甲網耐磨膠泥 正確的使用方法：先焊接龜甲網→攪拌陶瓷耐磨料→手工涂抹→保養后投入使用。        

六、接下來我們來說下龜甲網耐磨膠泥是如何施工的，需要什么材料工具？現在我們就來了解下如何正確的使用耐磨料及施工應該注意的事項。 

 1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風大而導致龜甲網松動或者脫落。 

 2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。 

 3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。 

 4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。 

 5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。 

 6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。 

 7.保養；耐磨膠泥需過了保養期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。 以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。