信陽耐磨陶瓷膠泥使用方法 分離器防磨涂料廠家

信陽耐磨陶瓷膠泥使用方法 分離器防磨涂料廠家

信陽耐磨陶瓷膠泥使用方法 分離器防磨涂料廠家，耐磨陶瓷膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果，然而性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨膠泥正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

有機耐磨陶瓷膠泥是由高性能耐磨顆粒(陶瓷等)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合材料。用于修補因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨陶瓷涂層。

耐磨膠泥特性

1.耐磨防腐性能優異

2.與金屬類基材具有很高的結合強度

3.立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術要求

4.適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護

耐磨膠泥使用方法

1.表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無塵。

2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量較大不能過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷膠泥合適的涂層厚度是1～5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4.固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。