荊門下料管陶瓷耐磨膠泥廠家

　　荊門下料管陶瓷耐磨膠泥廠家，陶瓷耐磨膠泥是有一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機械強度和剛度，耐磨膠泥主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣泛應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設備理想的耐磨防磨材料。

　　耐磨膠泥特性

　　1.耐磨防腐性能優(yōu)異

　　2.與金屬類基材具有很高的結合強度

　　3.立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術要求

　　4.適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護

　　耐磨膠泥使用方法

　　1.表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無塵。

　　2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量較大不能過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

　　3.涂敷：耐磨陶瓷膠泥合適的涂層厚度是1～5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

　　4.固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

　　在火電廠生產(chǎn)線上,一些長期承受物料沖擊、磨損的輸送設備以及高速含塵氣體輸送管道中往往需要安裝耐磨材料以保護設備主體,有的地方選擇耐磨鋼板,有的地方選擇硬面堆焊鋼板,還有的選擇耐磨陶瓷片或耐磨陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料由于施工簡單、耐磨性好、成本低廉,在近年來建設的水泥廠中得到了廣泛的應用,如立磨選機出口、磨機出口風管、選機、三次風管、余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱風管道、球磨機溜槽、下料斗、鋼筒倉椎體內壁、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。盡管這種材料施工簡單,但在使用中或多或少出現(xiàn)過一些令業(yè)主不快的事情,要么影響工期,要么使用性能達不到合同要求。筆者在此就耐磨陶瓷涂料的實質、性能及使用中的注意事項予以介紹,以資借鑒。耐磨陶瓷涂料是一種水泥基復合干砂漿我國早期引進的立磨,往往配套一種叫耐磨涂料的材料作立磨系統(tǒng)一些部位的內襯,以保護設備免受含塵氣體的沖刷而蝕薄、磨穿。這種材料在我國水泥行業(yè)推廣之初,由于其性能如同耐磨陶瓷,又易于成型,可以刮涂、噴涂(很少用此方式施工)和澆注,所以被稱為耐磨陶瓷涂料。