定制耐高溫燒結旋壓焊接電子束蒸鍍用鉬坩堝

產品名稱：鉬坩堝 （合金冶煉坩堝，燒結鉬坩堝，車光鉬坩堝，焊接鉬坩堝，旋壓鉬坩堝等）

執行標準：可以滿足國標或者美標

純度：≥99.95%

坩堝形狀：圓形、方形、長條型、V型等

制造工藝：燒結或者旋壓

鉬坩堝描述

不同的用途對于坩堝的尺寸，和表面都有不同的要求。

以下是我司生產鉬坩堝的幾種方式：

1. 常見的燒結鉬坩堝是通過粉末冶金燒結整體成型。將鉬粉轉進特定的模具，通過等靜壓壓制成型，并對粉末坯進行機加，然后裝入中頻爐進行燒結，得到燒結后的鉬坩堝，通過再次機加，坩堝表面光滑，呈現金屬色。這種坩堝一般尺寸大，直徑范圍30-800mm，對于表面粗糙度相對較高。

2. 通過對鍛造鉬棒進行機加，生產出相對小規格的坩堝。

3. 也可以通過對軋制鉬板采用熱彎成形工藝，再通過焊接制造出不同尺寸的坩堝。成本相對較低，但是不是一體成型，強度會相對較低。

4. 旋壓成型適合生產薄壁坩堝，但是工藝要求高，價格也高。旋壓是用于成形薄壁空心回轉體零件的一種壓力加工成形方法，它是借旋輪或桿棒等工業的進給運動，加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉的金屬毛坯，使其產生連續的局部塑性變形而成為所需的空心。

鉬坩堝的特點

1. 熔點高和抗變形性好：鎢坩堝具有高達2610℃的高熔點，使其適用于高溫環境。同時我司在生產工藝中非常注重抗蠕變性能，多次使用后坩堝變形量小。

2. 高純度：我們提供高純度的鉬坩堝，鉬純度＞95%，適用于對材料純度要求極高的應用。

3. 加工成熟，保證精確的尺寸和光滑的表面：坩堝可以做到內表面光潔≤6um。光滑的內外壁可以確保材料的均勻流動，在高溫下也能對于容器內產品零污染。

4. 無內部裂紋：一般有內裂紋的坩堝使用使用壽命很短。我們在出廠前，會對所有坩堝進行渦流探傷，防止有內裂紋的坩堝流出。

鉬坩堝尺寸

燒結鉬坩堝尺寸：

旋壓鉬坩堝尺寸：

鉬坩堝應用領域

鎢坩堝具有高達2610℃的熔點，通常在2100℃中使用。它們被廣泛應用于各個行業，如藍寶石晶體生長、石英玻璃熔化、真空鍍膜和稀土冶煉等領域。