上海機器人噴涂線/機器人涂裝線

組成部分

  噴涂機器人：是噴涂線的核心部件，具有多軸自由度，可靈活調整噴槍的位置和角度，能精確控制噴涂的路徑、速度和噴涂量，確保涂層均勻、一致。

• 供漆系統：包括涂料儲存罐、輸送泵、過濾器、流量計等。其作用是為噴涂機器人提供穩定、連續的涂料供應，并能精確控制涂料的流量和壓力，以滿足不同的噴涂需求。

• 輸送系統：常見的有懸掛式輸送鏈、地軌式輸送鏈、輥道輸送等。負責將工件在各個工序之間進行平穩、高效的輸送，使工件能夠按照生產流程依次經過預處理、噴涂、烘干等環節，確保生產過程的連續性。

• 預處理設備：如脫脂槽、水洗槽、酸洗槽、磷化槽等，通過化學清洗和機械打磨等方式，去除工件表面的油污、銹跡、雜質等，提高涂層的附著力和防腐性能。

• 烘干固化設備：通常采用烘干爐或烘道，通過加熱使噴涂后的工件表面涂層快速干燥固化，形成牢固的保護膜。烘干設備的溫度、風速和烘干時間等參數可根據不同的涂料和工件要求進行調整。

• 廢氣處理系統：由于噴涂過程中會產生含有有機溶劑和顆粒物的廢氣，為保護環境和工人健康，配備有廢氣處理設備，如活性炭吸附裝置、催化燃燒裝置、水簾噴漆室等，對廢氣進行凈化處理，使其達標排放。

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工作原理

    在預處理階段，工件經過一系列化學和物理處理，為后續噴涂做好準備。然后，輸送系統將工件送至噴涂區域，噴涂機器人根據預設的程序，控制噴槍的運動軌跡和噴涂參數，將涂料均勻地噴涂在工件表面。噴涂完成后，工件被輸送至烘干固化設備中，通過加熱使涂料快速固化。在整個過程中，供漆系統為噴涂機器人提供穩定的涂料供應，廢氣處理系統則對產生的廢氣進行凈化處理。

特點與優勢

   自動化程度高：可實現 24 小時不間斷作業，大大提高生產效率，節省人工成本。

• 噴涂質量好：能夠精確控制噴涂的位置、角度、速度和噴涂量，確保涂層均勻、平整、厚度一致，有效避免漏噴、流掛、厚度不均勻等質量問題，提高產品的合格率和一致性。

• 靈活性強：可以根據不同的工件形狀、尺寸和噴涂要求，快速調整噴涂程序和參數，適應多種產品的生產需求。

• 節省涂料：通過精確控制噴涂量和噴涂范圍，減少了涂料的浪費，相比人工噴涂或傳統噴涂設備，可節省一定量的涂料，降低生產成本。

• 環保性能好：配備高效的廢氣處理系統，有效減少了噴涂過程中廢氣的排放，降低對環境的污染，符合環保要求。

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應用領域

    汽車制造行業：用于汽車車身、零部件的表面噴涂，如車身外殼、車門、引擎蓋、保險杠、輪轂等，能夠提高汽車的外觀質量和防腐性能。

• 家電制造行業：在家電外殼的噴涂中應用廣泛，如空調外殼、冰箱外殼、洗衣機外殼、電視機外殼等，可提升產品的外觀品質，滿足消費者對家電外觀的高要求。

• 機械制造行業：適用于各種機械零部件的表面涂裝，如機床、工程機械、農業機械等的零部件，能夠保護零部件表面，提高其耐磨性和耐腐蝕性。

• 電子設備制造行業：用于電子設備外殼、零部件的噴涂，如手機殼、電腦機箱、平板電腦外殼等，可實現精確控制噴涂量、噴涂位置和速度，確保噴涂質量，滿足電子產品對外觀和性能的要求。