石塑地板SPC:

石塑地板SPC(Stone plactic composite)，是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型地板，具有防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點。SPC地板是由擠出機結(jié)合T型模具擠出PVC基材，用五輥壓延機分別把PVC耐磨層、PVC彩膜和PVC基材，一次性加熱貼合、壓紋的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不需要膠水。SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83準(zhǔn)則。在亞太市場廣受歡迎。憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，石塑地板既解決了實木地板

受潮變形霉?fàn)€的問題，又解決其他裝修材料的問題。它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內(nèi)家裝，酒店，商場等公共場所。

SPC地板收縮率：≤1‰（回火處理后），≤2.5‰（回火處理前）,（收縮率測試準(zhǔn)則：80℃，6小時的準(zhǔn)則）；

SPC地板密度：1.9~2噸/立方米；

SPC地板優(yōu)點：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合各類準(zhǔn)則；

SPC地板缺點：SPC地板密度大、重量重、運輸成本高；

生產(chǎn)SPC地板與LVT、WPC地板比較：SPC地板加工、制造工藝簡單。

SPC地板生產(chǎn)工藝流程：

工序：1.混料

按照原材料配比自動計量→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水分）→進入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；

工序2：擠出加入雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入片材模頭擠出成型，成型的片材經(jīng)過五輥壓延機，基材進行定厚→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

工序3：UV回火

表面UV→回火（回火熱水溫度：80~120℃；冷水溫度：10℃）

工序4：分切開槽+包裝

分切→開槽、修邊、倒角→檢驗→包裝

SPC地板的配方（配方成本2200元/噸）

以上為SPC地板基礎(chǔ)配方，各廠家配方稍有不同

以上數(shù)據(jù)僅作投入?yún)⒖加谩?/p>

SPC地板成本核算（配方成本依2200元/噸計算）：

1. 4mm厚度SPC地板重量：厚度4.0mm×密度2.0=8Kg/㎡，以配方成本2.2元/公斤×8公斤=17.6元/㎡；

2. PVC耐磨層4元/㎡+彩膜5元/㎡=9元/㎡（耐磨層厚度：0.3mm）；

3. 開槽：2元/平方；

4. 專用費：0.95元/㎡（出口鎖扣加盟費約10萬~15萬美元）；

5. 包裝：1.5—2元/㎡；

6. UV：0.6+人工1元/㎡=1.6元/㎡；

7. 綜合人工：2元/㎡。

合計：35.15元/㎡（不含出口鎖扣專用費）

本公司新型SPC地板生產(chǎn)線由自動上料進入高速熱混、造粒。冷混,可再配儲料罐及每個進料囗配上環(huán)保吸塵系統(tǒng)（使車間無

灰塵）、再自動上料到螺桿擠出機、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進行五輥定型模定型排輥托架冷卻裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。機組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,并采用高性能雙合金鋼專有加工 ,使整機具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長等優(yōu)點。主機料筒采用鑄鋁加 熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度正確 。