FFKM-CHEMRES 375B-CHEMRES,FOCUS星型圈FFKMSEALING SOLUTIONS高溫380度極限350-7400度

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微小精密密封圈和橡膠零配件要求公差0.03-0.01mm的定制精密級別的橡膠件企業

由于公差限制要求的工藝：接單評估交期與質量要求（各國各地區域行業工況要求標準）。

   設計模具：評估開模計劃的CAV穴數，分模方式，是否模具需進行電鍍和表面處理。

1.由采購對接刀具定制，特制開模刀具，要求段落差和刀紋控制，那么容易損刀，產品加工小軸徑，徑向的走刀精度必須細嚼慢咽的啃，加工精度高開模具的慢時間長才能制出精密模具

2.由于成品的高溫高壓成型，細小密封圈采用P20級鋼材起模，確保模具的硬度和質量，開模匹配刀具，并且成型的溫度冷熱敏感度減少，助于成型的產品縮水率和橡膠圈線徑的水平穩定，才可以控制公差，確保后續去邊工藝的完整。

3.采用原料對比，必須由高質原料成型，其材料具有良好均衡的流動性，原料采用嚴格的過濾，確保過濾目數合規，原料的配方細膩均需要過濾管控確保物性良好，做出來的O形密封圈具有低壓縮變形和高伸長率，甚至比普通原料的物性高一倍多。

4.成型規范必須明確生產的流程化SOP，溫度，時間，壓力，受控與標準硫化知道的原料，采用進口原料，確保產品成型良好和對后制程的便捷。

5.檢驗也規范化SIP，產品的O型密封圈檢查由來料檢測，混煉檢測，成品膠檢測，上機生產檢測，100%成型就地檢測，檢測完畢交由內徑的內孔拆邊完用放大鏡檢測內孔100%，再流向去邊外徑檢測，外徑去邊后由質檢放行，流向成品組。

6.二次硫化（是確保并且提高橡膠彈性和物性），標準由不同材質受溫指定不同橡膠材質的二烤時間與溫度，一般NBR橡膠1H,EPDM橡膠圈2H，氟膠密封圈6-8小時，全氟橡膠FFKM的30H.加硫完畢，交由成品部，進入全檢（符合光學儀器檢測由機器檢測），細小線徑之O形圈由放大鏡（顯微鏡）全檢外觀缺陷100%。

7.包裝依據包裝作業標準，定量包裝檢測包裝口，標簽內容，（按需要加蓋QC章），入袋封箱。貼標（或手寫）

8.產品精度按圖紙與檢測要求標準，整批治理標準按100PPM，普通驗收標準按AQL抽檢標準執行，公差要求精度高級0.01-0.03 中等（ISO3601-M1)和ISO3601-m2公差以及新國標JB-T 6659-2007等。

HKRUMSIN惠州市香江蘭昕實業有限公司，擁有精密生產設備65臺，檢測ROHS1.0/ROSH2.0各一組，全自動尺寸測試儀器，半自動2D3D投影，耐磨測試機，抗疲勞測試儀，老化試驗，物性測試儀，等完善的流程。 氟硅膠密封圈，氟硅膠園條，擠出模壓兩種模式生產，FMVQ氟硅橡膠園條，軟硬度10度15度20度25度30-35/40/45/50/55/60/65/70/75/80度/85，氟硅橡膠為硅基材質氟化處理兼顧氟膠和硅橡膠性能優異，耐油性，耐溶劑，耐燃料油及耐高低溫性能佳，適用于特別用途的，抗含氧化學物質