38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達1100~1200HV，且組織穩定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產生的回火脆性。

38CrMoAl圓鋼特性及適用范圍

38CrMoAl圓鋼有高的表面硬度，耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及耐腐蝕性，淬透性不高。經滲氮處理后，能得到高的表面強度，高的疲勞強度及良好的抗過熱性，無回火脆性，切削加工性尚可，高溫工作溫度可達500度，但冷變形時塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在調質及滲氮后使用。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，但尺寸較大的零件不宜采用。

38CrMoAl圓鋼能耐腐蝕的原因

1、38CrMoAl圓鋼材料中的Al(鋁)，能與空氣中的O(氧)化學反應生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護膜，既防腐又耐腐。

2、38CrMoAl圓鋼中的Cr(鉻)，Mo(鉬)，離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，形成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐，使使用壽命加長。

38CrMoAl圓鋼化學成分

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.35～1.65

鋁 Al：0.70～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.25

38CrMoAl圓鋼機械性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

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