ProCAST-鑄造模擬解決方案
ProCAST 是一款使用有限元方法（FEM）的鑄造仿真軟件。可以對包括考慮角度因子的熱輻射在內(nèi)的熱傳導(dǎo)（熱對流），包括鑄型填充的流體流動以及全耦合溫度場計算（熱力學(xué)）的應(yīng)力進(jìn)行模擬。 此外，軟件還可以進(jìn)行微觀組織、熱處理、晶粒結(jié)構(gòu)和縮孔縮松等模擬。

功能介紹
縮孔
通過 ProCAST 的標(biāo)準(zhǔn)求解器可以計算出宏觀縮孔的位置。 ProCAST 還具備一個更精細(xì)的模型來模擬氣孔位置，該模型通過精確計算枝晶收縮和氣體含量模擬出氣孔位置。

應(yīng)力分布與變形
ProCAST 具備獨特的熱、流動及應(yīng)力耦合分析能力，并且，這種完全的耦合分析可以同時在同一網(wǎng)格上進(jìn)行。 ProCAST 能夠檢查充型過程中產(chǎn)生的熱沖擊，以及凝固過程中鑄件和模具之間間隙的影響。解決熱裂、塑性變形、殘余應(yīng)力和扭曲變形等當(dāng)前工業(yè)用戶關(guān)心的主要問題。

微觀組織及性能
基于合金成分的不同，軟件自動計算相應(yīng)的微觀組織及性能預(yù)測。如：可精確的考慮球鐵類鑄件的石墨化膨脹問題，從而獲得有意義的模擬計算結(jié)果。耦合微觀組織模塊精確計算鑄鐵件的致密度缺陷。同時可以基于相成分來預(yù)測鑄件的強度、硬度、延展率等性能。

CAFE 晶粒形貌
鑄件的晶粒組織結(jié)構(gòu)是冶金學(xué)家最希望控制的鑄造參數(shù)。典型的案例是運用定向凝固的方法制造的燃?xì)鉁u輪葉片。在這種熔模鑄造過程中，鑄件和冷鐵接觸的地方，合金以很細(xì)的晶粒開始凝固。在這個等軸晶粒區(qū)域，晶粒結(jié)晶方向優(yōu)先按照熱流方向生長，抑制了其它方向晶粒的生長。極端的情況是，在需要單晶的特殊應(yīng)用場合，在嚴(yán)格控制的凝固條件下，使一個晶核生長成整個單晶零件。
ProCAST 可以計算凝固過程中晶粒結(jié)構(gòu)的變化，被很多高端工業(yè)用戶用來控制鑄造條件優(yōu)化零部件性能。 ProCAST 將有限元熱流計算與 CA（Cellular Automation）模型進(jìn)行耦合，因此 ProCAST 的晶粒組織模塊常被工業(yè)界的專家稱為 CAFE 模塊。

高級縮孔縮松
大多數(shù)模擬軟件局限于通過識別孤立液相區(qū)來預(yù)測縮孔，這種簡化的方法沒有考慮氣孔的影響。
ProCAST 是一個基于物理方法實現(xiàn)收縮和氣孔模擬的商用軟件，它耦合了宏觀縮孔和縮管的預(yù)測。糊狀區(qū)域的流動計算以及基于達(dá)西方程（Darcy,s equation）的相關(guān)壓降。另外，ProCAST 具備一個聯(lián)合考慮溶解度和微孔形核長大的氣體偏析模型。這種綜合的處理方法擴展了鑄造專業(yè)人士探索并理解鑄造工藝條件、合金純度和縮孔縮松預(yù)測之間的復(fù)雜相互關(guān)系。

并行求解
ProCAST 鑄造分析軟件中的有限元模塊求解器和差分模塊求解器都支持并行計算。ProCAST 的 DMP 解決方案（內(nèi)存分布式并行計算）使用了新的動態(tài)體劃分和信息通訊技術(shù)。 DMP 版本包括了軟件的主要的填充和凝固模塊功能，包括輻射、應(yīng)力計算、微觀組織結(jié)構(gòu)計算，并且使用于 Linux 和 Windows 平臺。為了模擬金屬鑄造中實際的工業(yè)條件，ProCAST 提供了熱循環(huán)模擬以達(dá)到模具的穩(wěn)定溫度狀態(tài)，若采用并行計算可在數(shù)分鐘內(nèi)完成求解。

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