博仕設備租賃有限公司主要用于工程建設，廠房施工，橋梁維護，橋梁支座更換，設備檢修，高空管路的鋪設，高架橋梁的建造和涂裝等，可滿足不同客戶的要求。我們安排技術熟練的司機和操作人員，在操作規程和使用要求范圍內滿足施工單位的需求。

　　橋梁伸縮縫設置于梁端構造上較弱的部位,因直接承受車輛的反復荷載,故易破壞。這不影響車輛的行駛性能,而且會發展到引起結構本身的破壞。因此需要橋梁建設人員在施工過程中合理使用伸縮縫施工技術來延長伸縮縫的使用壽命。

　　南城18米橋檢車租賃總結了多年的工作經驗,對橋梁伸縮縫施工技術進行詳細分析,希望更多人士對伸縮縫的施工進行探討,推進橋梁伸縮縫的施工技術。

　　1.劃線、切割

　　橋面瀝青混凝土鋪裝完畢，按預留槽口寬度或比槽口每邊寬5厘米左右用切縫機切縫。

　　（1）切縫前搞好測量放樣工作，放出伸縮縫中線，按設計要求從中線向兩邊返尺寸，并畫出伸縮縫切割邊線。切縫位置、尺寸準確。

　　（2）沿切割標線用膠帶在伸縮縫兩邊粘貼塑料薄膜，其上再蓋一層彩條布，防止切割過程污染路面。切縫應路面邊緣整齊平順，無缺損，要求切割瀝青混凝土結構時要順直、準確。檢查槽內瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實，如有懸空現象，應重新沿標線切割直至槽內兩側內壁平整密實。注意把瀝青混凝土切透，無啃邊現象，以免開槽時瀝青混凝土松動。

　　（3)要將包括瀝青混凝土及水泥混凝土橋面鋪裝層清洗干凈，做到開槽部位垂直，不能形成斜面。

　　（4）為了防止過往車輛切割產生的漿液造成路邊污染，在橋兩頭設置路障“前方施工禁止通行”禁止車輛進入。并按照業主下發文件及技術交底要求進行施工。

　　2.清理、填塞間隙

　　（1）可用風鎬鑿除兩切縫間的瀝青路分，將槽口內填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍或強力吹風機將剩余殘渣沖洗干凈，工人配合空壓機清除切割范圍內的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。

　　（2）對支座周圍，自下部結構到上部結構間進行復查、清理，除支座外沒有接觸部位。再次檢查伸縮水平位置留有間隙量，復合要求。

　　恢復預埋錨筋。由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車輛的，會有部分預埋鋼筋發生變形甚至折斷，應及時校正并按焊縫要求補焊，以滿足預埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮縫裝置的要求，對不符合要求的預埋鋼筋進行調整，有缺失或損壞及預埋筋角度偏差較大的，則做鉆孔植筋處理，植筋不小于15厘米。理順、調整槽內預埋筋及補植后的鋼筋須經監理、設計人員驗收后放可使用。

　　（3）用泡沫板將梁端之間伸縮縫預留隙填滿，并作為澆注混凝土的模板。泡沫板要完整連續。為預伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板。

　　3.伸縮裝置安裝

　　（1）伸縮裝置安裝之前，應對開槽寬度、及梁端間隙進行檢查。梁端間隙過大時，采取有效補救措施進行處理，避免伸縮裝置型鋼架空；梁端間隙過小時，應鑿除多余砼，伸縮裝置受力正常。

　　（2）伸縮裝置安裝之前，應按照安裝時溫度、跨徑、橋面連續長度等綜合確定伸縮裝置的伸縮值，伸縮縫定位寬度誤差為2毫米，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現正負誤差。

　　（3）伸縮裝置應在廠內單幅整體，運到現場整體安裝。伸縮裝置裝就位時，應按照廠家標明的點位置起。伸縮裝置入預留槽后，其中心線應與梁端預留間隙中心線對正，其長度與橋梁寬度對正。

　　（4）應用5米直尺檢查伸縮裝置頂面標高與橋面瀝青鋪裝高差是否滿足要求，一般伸縮縫橋面瀝青鋪裝低1.5-2毫米。

　　（5）安裝160毫米伸縮量的伸縮裝置時，若伸縮裝置位移保護箱的位置，與槽口預埋筋差生干擾，則應調整預埋筋位置。

　　（6）伸縮縫的焊接：伸縮裝置的平面位置及高程調整好后，可采用兩臺電焊機由中間向兩端將伸縮裝置的一側與預埋筋點焊定位；如位置、高程有變化，應采取邊調邊焊的方式，電焊完再加焊，每個焊點的焊縫長度不得少于50毫米。點焊間距應控制在1米之內，兩側點焊、一側加焊完成后，在氣溫接近預計安裝溫度時采用氣割解除鎖定，再焊接連接鋼筋。

　　4.澆筑混凝土

　　（1）綁扎混凝土保護帶鋼筋網。

　　（2）用空壓機進行清理。

　　（3）處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護帶的接頭，膨脹止水橡膠帶與防水層粘貼牢固。

　　（4）在澆筑混凝土前對伸縮縫兩側1-2米范圍內的路面用塑料布或其他材料覆蓋保護，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口的覆蓋保護。

　　（5）澆筑伸縮縫兩側混凝土。施工中采用兩側對稱澆筑混凝土，按設計要求每方混凝土添加50千克鋼纖維，收漿時應做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度不大于2毫米。按要求留置養護試件。

　　5.混凝土養護

　　（1)混凝土宜在接縫伸縮開放狀態下澆筑，防止已定位的構件變位。

　　（2）模板應安裝牢固、封堵嚴密、防止漏漿。

　　（3）混凝土澆筑前，預留槽口應清洗干凈，充分濕潤。

　　（4）澆筑混凝土前用采用寬膠帶將鋼梁間隙及控制箱內封閉，防止澆筑時混凝土滲入，并在瀝青混凝土表面沿切割線粘貼寬膠帶，混凝土澆筑完畢后撕開，使分界線順直清晰。

　　（5）混凝土應避免在高溫下施工，其現場坍落度宜控制在80-100毫米。澆筑混凝土時應振搗密實，尤其在邊梁、控制箱及錨固板周圍的混凝土要振搗密實。振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規抹壓平整，應混凝土的平整度。

　　（6）混凝土澆筑完成后，應及時進行覆蓋養生，養生時間不得少于7天。養生期間嚴禁車輛通行。

　　7.安裝橡膠條

　　經過養生、混凝土達到設計強度的5%以后，方可安裝橡膠條。安裝前應將縫內的泡沫板、纖維板掏干凈，以免雜物夾在縫內，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應平整，長度適當，并做到整潔，外表美觀，順暢。

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