GH3536工藝性能與要求及其概述

GH3536高溫合金密度8.3g/cm3，國際牌號為Hastelloy-X，是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金，即Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金，其主要強化元素為鉻和鉬且鐵含量較高，因此成本較低，應用廣泛，是用量較大的高溫合金之一。K4536是GH3536高溫合金在鑄造使用時所對應牌號。長期使用溫度可達到900℃，短時工作溫度也可以達到1080℃，當溫度在900℃以下，GH3536高溫合金具有優(yōu)良的持久性能能和高溫穩(wěn)定性，中等的蠕變強度和持久強度，良好的耐腐蝕性能、抗氧化、焊接性能和冷熱加工成形性。

GH3536高溫合金成品淬火工藝中的冷卻速度是影響合金工藝的重要因素之一，快速冷卻可以控制析出晶界脆性碳化物膜。當合金固溶溫度高于1175℃時，也易在晶界形成碳化物膜。合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象，使塑性下降，高溫強度也有所降低。GH3536高溫合金成品淬火工藝中的冷卻速度是影響合金工藝的重要因素之一，快速冷卻可以控制析出晶界脆性碳化物膜。當GH3536高溫合金固溶溫度高于1175℃時，也易在晶界形成碳化物膜。合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象，使塑性下降，高溫強度也有所降低。

GH3536機械性能；

抗拉屈服度(MPа)≥690 延伸強度(MPа)≥310 延伸率(％)≥25

熱處理制度；1130~1170℃，≤30min保溫，冷快

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GIB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規(guī)范

GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范

GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范 HB 5496 GH536合金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05099 K4536 鑄造用母合金

Q/GYB 05104 K4536 合金精鑄件

Q/GYB 05115 GH3536 合金冷軋帶材

工藝性能與要求：

1、固溶處理的溫度范圍為1160~1190℃，在1175℃左右。

為了達到的蠕變強度，建議采用水淬法冷卻。對厚度小于1.5 mm的物料，也可采用快風冷。退火溫度為870℃。加熱時，工件必須保持干凈。

2、氧化皮表面氧化物及焊縫周圍焊渣的附著性較不銹鋼強，可用細晶砂帶或細砂輪打磨。

3氧化膜必須用HNO3/HF混合酸進行酸洗前，先用砂紙或砂紙打磨。

4、機加工應在固溶處理態(tài)進行。因加工硬化Nicrofer4722 Co具有較高的加工硬化性，故加工速度較低、刀具較多，在車入冷硬、硬表面下時宜采用低切削速度。

5、可采用各種焊接工藝進行焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。有脈沖電弧焊優(yōu)先使用。焊前的物料需要固溶處理，除去氧化皮、油污及各種標記印痕，焊縫兩側約25 mm寬的范圍需打磨至光亮的金屬表面。輸入熱量低，層間溫度不超過100℃。

6、無需前后焊后熱處理

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熔煉與鑄造工藝:

1、GH3536合金采用非真空感應爐＋電渣重熔，或電弧爐十電渣重熔熔煉工藝。

2、K4536合金采用非真空感應爐重熔母合金澆注精密鑄件和試棒。

焊接性能：

該合金具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。