自貢煤礦耐磨陶瓷膠泥口碑 防磨料廠家

自貢煤礦耐磨陶瓷膠泥口碑 防磨料廠家，耐磨陶瓷膠泥在應用中無環境污染；整體性能好；環境相容性好；具有優良的韌性和抗震性、較高的機械強度和剛度；易成型，特別適合水泥廠各種異性復雜設備的內襯。總之，耐磨陶瓷涂料抵御環境介質作用和各種化學腐蝕的性能成為水泥生產線長期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品。

耐磨陶瓷膠泥施工工藝

1、檢查環境溫度

制作期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

2、進行表面處理

（1）將要進行的防磨設備表面清理干凈，使骨材結構暴露形成板結體。

（2）將表面松動的物質及雜質清理。

（3）將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補好。

3、龜甲網焊接

（1）在設備表面上焊接規格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質為：A4鋼龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

（2）為了確保附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料包覆住龜甲網。

龜甲網與設備以點焊方式固定，焊點位置為接觸骨架的全部空格內。龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落，尤其是當垂直表面或護板面朝下時。

4、混合與攪拌

（1）攪拌：將干狀的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的膠水攪拌約10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。

（2）當施工大面積區域時，有將其分成小區域，便于施工人員進行施工，增進施工進度。

（3）分三個介面攪拌及施工

1、水平表面的施工、攪拌時間應在10~15分鐘內使用，即料有很好的流動性，膠水量還要控制在低標準，避免二次加膠水。

2、垂直表面的施工：要求攪拌時間在20分鐘以上（取決于氣候條件），按100KG/干加0.25KG額外的膠水（約半杯210毫升），每次額外加膠水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的粘稠度（能夠形成一個“濕球”）。

3、頭頂表面施工：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部涂抹。

4、為確保施工工程質量，工人站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結合部。

5、自行檢查：

涂抹區域后，達到3小時固化時間，進行復檢與結合設備表面無漲裂為合格，如有漲裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。