攀枝花磁選機防磨膠泥使用方法

攀枝花磁選機防磨膠泥使用方法

攀枝花磁選機防磨膠泥使用方法，防磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著非常好的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

防磨膠泥在使用中經常出現大面積脫落或在短時間內磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現漏風、漏等現象，從而大范圍影響工作效率，導致停機維修，對整個生產企業影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等顯著特點，但是在其操作方面要求嚴格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當就會出現諸多問題，具體由以下問題分析講解：

1.龜甲網焊接沒有按照要求焊接；龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結合在一起，即施工中如果沒有按照嚴格要求焊接點焊接龜甲網，這樣會出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動甚至脫落。

2.涂料攪拌調配；先由于陶瓷涂料需按量按比例調配，固定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分攪拌均勻，如調配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種度骨料和耐酸堿結合劑加工而成，所以攪拌材料是很關鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會在短時間內出現嚴重磨損的情況。

3.施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，耐磨陶瓷涂料和膠水就不能很好的得到結合再加上過程中由于氣溫過低，會進一步導致材料的性能不能充分得到發揮。

4.涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現干裂和兩次涂抹相互不粘合的現象，所以分層涂抹也是導致耐磨陶瓷涂料出現起層或短時間就出現磨損的重要原因。

5．檢查施工；涂抹過程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網及鋼板結合在一起，檢查是否出現空洞或壓不實的現象，如果在施工期間出現空洞氣袋或壓不實就很大范圍內影響產品使用壽命。

6．保養；耐磨陶瓷涂料養護期為夏季一般為48小時，冬季一般為72小時左右，切不可因施工完畢后達不到耐磨陶瓷涂料保養時間而匆忙開機，這樣會導致耐磨陶瓷涂料在沒有達到度而性能急速下降甚至脫落等問題。