硅溶膠廠家供應納米級硅溶膠用于催化劑載體提供硅源

分子篩催化劑行業用硅溶膠
惠和提供硅源、助力粘結、催化劑支持

惠和擁有近三十年專注硅溶膠的研發與生產經驗，現已成長為 的硅溶膠制造商之一，致力于為 分子篩及催化劑行業提供高性能硅溶膠解決方案。惠和的催化劑專用硅溶膠具備出色的粘結性能、可控粒徑與極低金屬雜質含量，能夠有效提升載體結構強度與熱穩定性。

在催化劑體系中的關鍵功能

硅溶膠在分子篩催化劑行業中可以作為硅源合成分子篩、催化劑活性組分的載體，亦可以作為分子篩催化劑成型的粘結劑。

硅源-------------
硅溶膠是合成分子篩的 硅源，所制分子篩結晶度高、形貌規整、分散性好，催化性能出色，且相較有機硅源具備顯著成本優勢。
粘結劑--------------
作為催化劑成型用粘結劑，硅溶膠可調孔結構、增強機械強度，改善反應性能，操作更簡便，環保性更佳。
催化劑載體--------------
具備良好的粘結性能與孔結構，適合作為活性組分的載體，提升催化劑結構強度與穩定性。
產品技術特點
針對分子篩催化劑體系的關鍵痛點，惠爾特從雜質控制、體系穩定性到配方靈活性，提供系統化解決方案。
1.低鈉、氨穩定性體系
鈉離子是催化劑中的常見毒物，會置換酸性位點、降低酸強度，并在使用過程中誘發結構退化與焦炭沉積，縮短催化劑使用周期。
惠和解決方案
惠爾特低鈉與氨穩定型硅溶膠系列，曼著降低鈉離子含量， 化保護分子篩酸中心，提升催化劑的活性、選擇性與循環穩定性。
2.金屬雜質低
金屬雜質易侵入分子篩孔道，破壞酸中心，誘發副反應、阻塞孔道并在高溫循環中加劇結構退化，導致催化活性、選擇性和壽命顯著下降。
惠和解決方案
針對催化劑需求，選用高于工業級的高純源材料，配合精密凈化，將 Fe”、Al、Cl等雜質障至指標以內，保障體系長期穩定。
3.定制化解決方案
不同類型的分子篩催化劑體系，對硅溶膠在 pH、比表面積與固含量方面有不同要求。例如，中性或弱堿體系適配不同工藝環境，高比表面積有助于提升抗磨性與結構支撐力等。
惠和解決方案·
惠爾特支持定制粒徑、pH 范圍、固含量、雜質控制等級及穩定體系，以滿足從分子篩合成、載體造粒到成型粘結的全流程技術需求，助力客戶實現配方性能 化。