十堰耐磨膠泥施工 窯尾防磨涂料廠家

十堰耐磨膠泥施工 窯尾防磨涂料廠家

十堰耐磨膠泥施工 窯尾防磨涂料廠家，耐磨膠泥，是以環氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產中，加入一種劑，使環氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、無染。主要用于各火力發電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪，一次（煤粉）風管。球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設備防腐蝕面層和內襯。

一、耐磨膠泥具有的耐磨性能,同時由于原料經過特別處理,使得材料對脫硝劑沒有危害,同時還可以吸附煙氣中的重金屬有害成分,可以 保護脫硝劑,提高了煙道和脫硝劑的使用壽命,同時本材料氣孔率低,原料為惰性材料,不易腐蝕。

二、由于采用了耐酸和耐堿的原料,性能穩定,不會和介質發生反應,同時耐磨陶瓷涂料的原料多為合成材料,晶體發育好,結構完整,不受環境因素的影響,的惰性材料之一,因而可耐磨。

三、使用方法:

對煙道及支撐、導流板進行除灰除塵除銹

在需要防磨的部位焊接不銹鋼 龜甲網

在龜甲網內涂覆陶瓷耐磨料,建議涂層厚度20mm

養護三天即可使用

四、

常用于；風機、水泵、漿液泵葉輪、殼體、攪拌槳、彎頭、水處理防腐、渦輪葉片等抗沖刷磨損部件的護。

一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內好。在噴涂的時候，離目標的距離在15~25cm時的噴涂效果好。

對于噴涂人員來說，好掌握以下噴涂工藝后再做此項工作。

一，噴涂人員應該確認或選擇相對干燥，通風，無塵的噴涂環境，以減少環境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

二，防磨膠泥在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經過濾網過濾，然后就可以直接進行噴涂了。

三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預熱）進行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內。

四，噴涂過程中要保持噴的穩定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要根據工件的體積大小和材料的不同來隨時調整爐溫，以達到涂料好的狀態。

鄭州正邦公司生產防磨膠泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司承接數百家水泥廠和發電廠的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨。

公司施工技術人員及研發技術力量雄厚主要服務的行業有發電廠水泥廠鋼鐵廠石化礦山冶金等行業一支技術、高素質的技術人才施工人員，可針對設備不同位置，不同情況實施相應的技術施工服務以及指導方案。我公司將堅定不移的貫徹＂以市場為導向，以用戶要求為目標，以用戶滿意為標準，真誠服務于各行業，為用戶創造更高的經濟效益和社會價值。煙道龜甲網耐磨膠泥，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和 粉兩相組成，同時添加燒結劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。