玻璃鋼浮筒式安裝潛水攪拌機維護保養說明及常見故障解決方法

玻璃鋼立式環流攪拌機質量保證

玻璃鋼立式環流攪拌機質量保證結構簡介

(一)、中高速立式環流攪拌機

1. 環形通道

運行時，經葉輪推動的水流通過環形通道的導向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2、導向筒

　　將來自葉輪的流體引導到環形通道上，同時形成上進水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環。

3.    葉輪

應用大排量線性推進技術，能在旋轉時產生強烈的推進和攪動功能。

4.    攔污柵

防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞、破壞葉輪，影響設備正常運行。

5.    潛水電機

潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質，轉子部件均通過動平衡檢測；采用的軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機械密封串聯而成、并配有寬唇口油封和“Ｏ”形密封圈等輔助密封，具有佳的動密封和靜密封效果，電機內還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統。

6.    安裝套管

可根據用戶需要和工藝要求，通過調節安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

7.    浮筒組件

外層為環氧玻璃鋼，模壓成型，內充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。

8.    安裝支承板

作用是將主機固定到浮筒組件或安裝平臺上。

(二)、低速立式環流攪拌機

1、葉輪

采用特殊材質模壓成型，大葉輪直徑達到Φ2500，經優化設計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2、機械密封

采用兩道機械密封串聯而成，對電機和減速器分別進行密封，同時還采用多道輔助密封系統，保證了電機和減速器密封可靠性；

3、減速器

采用齒輪傳動減速器，內部軸承采用軸承，傳動效率高，結構緊湊，使用可靠。

4、潛水電機

潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68，轉子部件均通過動平衡檢測；軸承采軸承并配耐高溫油脂；機械密封采用上海博格曼單端面機械密封；內設定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。

5、安裝套管

連接主機和浮筒。可根據用戶需要和工藝要求，通過調節安裝套管的長度，調節攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

6、浮筒組件

用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環氧玻璃鋼模壓成型，內充泡沫樹脂。

七、產品規格及技術參數

在額定電壓為380V、頻率為50Hz時攪拌機的技術參數列表如下： 

八、安裝方式

    可根據工藝要求和現場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：

(一)、固定式安裝。又分平臺安裝和池底安裝

a.    平臺安裝。構筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。

b.    
池底安裝(目前只適用于中高速攪拌機)。直接將曝氣機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可(見附圖)。這種方法的優點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。

二)、浮筒式安裝。無需構筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上。浮筒的固定有以下幾種固定方式：(

a.    纜繩固定：這種方式為簡便，只要將纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一端固定在浮筒的吊環螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼纜繩，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉時會稍微轉動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。

b.    拋錨固定(只適用于中高速攪拌機)：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞；也不能用于混泥土池底

c.    懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

d.    
打樁固定(一般只用于中高速攪拌機)：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質決定。

 單位：毫米