QDT潛水推流器QDT022-1400

正確布置潛水推流器的四大原則

    布置潛水推流器是需要我們進行設計和規劃的項目，布置的優劣直接影響著潛水推流器設備的正常運行和工作效率。     

在布置潛水推流器時，我們需要遵循其四大原則。

     一、潛水推流器前端*物，以防止水體撞擊后產生渦流，推流器吸入端液流無隔斷之處。

      二、潛水推流器推流方向應布置成與水體流向*，不得受水體側向流動的影響。切勿布置在池內水體進、出口的側邊。

      三、潛水推流器葉輪的葉梢距池底距離應大于350mm，距離液面間距應大于葉輪直徑的0.7。

      四、潛水推流器適宜布置在以推流為主的渠道形成生物反應池，盡量不要選用在以攪拌為主的池內。     

布置潛水推流器時，不僅要考慮推流器的布置原則，還要和其他污水處理產品相互呼應，做好連接工作。

潛水攪拌機設備描述

3、主要技術參數    QDT潛水推流器QDT022-1400

4、用途

     廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角，溝內流速不低于0.3m/s。

5、特點

   5.1 MA型鑄件式結構的潛水攪拌機（以下簡稱攪拌機）采用多極電機。其結構緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長；

   5.2 葉片經沖壓成型，精度好，具有更佳的水力設計，工作效率高。

   5.3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，防止沉淀。

7、技術性能

   7.1攪拌機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額；

   7.2攪拌機轉動平穩、自如，無卡阻、停滯等現象；

   7.3攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa；歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現象；

   7.4攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換；

   7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并密封；

   7.6主機材質為鑄鐵，葉輪、導流罩材質均為不銹鋼，不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

   7.7攪拌機設有明細的紅色旋轉標記；

   7.8攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地線標志明顯，在使用期內不易磨滅；

   7.9攪拌機葉片及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

8、使用壽命

   攪拌機在規定的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩運行，故障后平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

9、結構設計

   9.1電機

      采用潛水鼠籠電機，電機的額定功率值應超過預期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級，工作溫度在155℃以內，電機定子由周圍的液體冷卻；

   9.2一個油室和2道機封

      潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間設有2道機封。

   9.3攪拌機的軸承全部采用軸承（NSK）,所有軸承的設計壽命應不小于100000小時。

10、安裝系統

    攪拌機的提升由安裝系統來進行的，每臺攪拌機應配備一套安裝系統。它包括：導桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機主要零部件材質規定如下：

a）機殼材質為鑄鐵；

b）葉輪、導流罩材質為不銹鋼；

C）外露緊固件采用的材質為不銹鋼；

12、控制方式

控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關，當切換到自動狀態時，攪拌機可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令，當切換到手動時，可就地手動控制開停。

就地控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，并可預留PLC接口。

   嚴格執行國家城鎮建設行業標準潛水推進器CJ/T109-2000，按照已通過的ISO9001質量管理體系進行管理，并對所有外購件承擔相關質量責任