魚線拉伸強度試驗機-管件抗壓強度試驗機-無紡布撕裂強度試驗機

魚線拉伸強度試驗機-管件抗壓強度試驗機-無紡布撕裂強度試驗機  菜單設置

按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。

1.1系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘ 大量程’‘過載保護率’

試驗方法： 進入界面后光標在此行閃爍，按數字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇

返回設置：返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入

預 緊 力：表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零，此值任意設置

破型判斷：表示當前試驗力值下降大于設定力值時，試驗機自動停機。

破型起限：表示當前試驗力大于此設定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據實際情況設置

高速設置：系統當前可以切換的 高速度值

中速設置：系統當前默認值，試驗時，橫梁移動時系統自動默認值

低速設置：系統當前可以切換的 低速度值

速度參數：系統調速的控制參數出場時調整，用戶不能隨意更改

 大量程：當前儀器的 大量程，根據傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。

過載保護：當前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改

試驗方法選擇

    進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。

注：（由于資源有限計算結果僅供參考）裂界面

魚線拉伸強度試驗機-管件抗壓強度試驗機-無紡布撕裂強度試驗機  壓縮試驗裝置

5.1.1.1 上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。

5.1.1.2 壓板的工作表面應光滑、平整，表面粗糙度參數Ra的 大允許值為0.80μm。

5.1.1.3 壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。

5.1.1.4 下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90o角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。

儀表簡單故障排除方法

5.1.1 移動橫梁

5.1.1.1 移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。

5.1.1.2   移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下，橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。

表5  橫梁移動速度相對誤差

測試項目：（普通顯示值及計算值）

★拉伸應力　　★拉伸強度

★扯斷強度　　★扯斷伸長率

★定伸應力　　★定應力伸長率

★定應力力值　★撕裂強度

★任意點力值　★任意點伸長率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值計算值

功能介紹

01、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、

02、自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

04、自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

05、自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制

06、自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

07、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

08、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

09、試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10、顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

11、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

12、試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

13、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14、過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15、報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

16、添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法

工作環境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%。