豆制品加工廢水處理設(shè)備的處理過程及設(shè)備價格

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　　設(shè)備概述

　　豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。另外，豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量水質(zhì)不均勻；黃漿水SS高達(dá)1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時，廢水PH值可達(dá)到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

　　豆腐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水(泡豆水)、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5倍,其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4倍,即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍,即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。豆制品廢水的特點是廢水的排放量大有機(jī)物濃度高,成分復(fù)雜。

　　處理過程

　　1、先通過格柵過濾廢水廢水，除去廢水中的大塊固體廢棄物質(zhì);

　　2、廢水通過沉淀池，除去大部分的油脂和較大的顆粒懸浮物和砂粒;

　　3、廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池，作水質(zhì)、水量均衡后，廢水經(jīng)泵提升氣浮池，通過向廢水中加藥，去除廢水中懸浮物池;

　　4、廢水通過管道泵進(jìn)入酸化水解池，污水由底部進(jìn)入酸化水解池，在向的過程中，穿過池中由微生物所形成的污泥床，廢水中污染物被污泥床所截留，經(jīng)吸附，同化和解，將高分子，復(fù)雜的有機(jī)物分解成低分子，簡單的有機(jī)物;同時反硝化菌就利用接觸氧化池回流混合液帶來的硝酸鹽，以及污水中可生物降解有機(jī)物作為碳源進(jìn)行反硝化，達(dá)到同時降低BOD5與脫氮的目的;

　　5、廢水由酸化水解池出來后進(jìn)入好氧接觸氧化池;接觸氧化池內(nèi)懸掛大量的纖維填料，填料表面附著大量的微生物，在有氧的條件下同化和分解水中的有機(jī)物;

　　6、接觸氧化池出水進(jìn)入斜管沉淀池，去除水中懸浮物后，100回流至厭氧池脫氮，出水可達(dá)標(biāo)排放;

　　7、斜管沉淀池污泥定期由螺桿泵打到板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的干污泥定期外運。