板式喂料機(jī)分體式頭尾輪結(jié)構(gòu)的制作方法

板式喂料機(jī)分體式頭尾輪結(jié)構(gòu)的制作方法

      現(xiàn)有的板式喂料機(jī)頭尾輪在具體的使用時(shí)往往會(huì)存在如下問(wèn)題，首先，其是整體鑄造而成的.并且是易損件，需要更換時(shí)需把鏈板，鏈條，軸承，驅(qū)動(dòng)等都要拆掉，才能把頭尾輪拆出，非常麻煩，工作效率非常低，人工成本很高，其次，在連接時(shí)大多是單純的相互套接，這樣的方式并不穩(wěn)定，極有可能發(fā)生意外狀況，板喂機(jī)分體式頭尾輪結(jié)構(gòu)可解決上述問(wèn)題。

板喂機(jī)分體式頭尾輪結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)齒輪分離式組裝，并提高連接穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)操作麻煩，效率低，并容易發(fā)生意外的問(wèn)題。

 一）板式喂料機(jī)分體式頭尾輪結(jié)構(gòu)描述：  

      板喂機(jī)分體式頭尾輪結(jié)構(gòu)，包括輪轂，輪轂的中部貫穿開(kāi)設(shè)有安裝口，輪轂表面的后側(cè)開(kāi)設(shè)有三個(gè)凹槽，凹槽的表面滑動(dòng)連接有輪緣，輪緣的表面栓接有輪齒，輪緣的一側(cè)與輪轂的四周相適配，輪轂及輪緣的表面均貫穿螺紋連接有鉸制螺絲，輪緣位于輪轂外部的一端開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部栓接有彈簧，彈簧的另一端栓接有卡頭，輪緣的另一端栓接有固定塊，卡頭與固定塊卡接。

    輪轂表面的四周開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位槽，定位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位塊，定位塊與輪緣的一側(cè)栓接，通過(guò)設(shè)置定位槽和定位塊，可以保證輪緣與輪轂對(duì)接的正確性。

    鉸制螺絲與定位塊貫穿螺紋連接，通過(guò)使得鉸制螺絲與定位塊螺紋連接，可以進(jìn)一步提升連接穩(wěn)定性。

    安裝口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有鉸接口，通過(guò)設(shè)置鉸接口，可以保證整個(gè)齒輪工作的穩(wěn)定性。

鉸制螺絲的強(qiáng)度為10.9級(jí)高強(qiáng)度螺絲，通過(guò)采用高強(qiáng)度螺絲，可以保證連接強(qiáng)度。

輪緣采用40cr材料鍛制而成，通過(guò)采用特殊材料，可以保證輪緣的強(qiáng)度。輪齒熱處理硬度HRC55-60，通過(guò)采用高硬度的轉(zhuǎn)齒，可以保證輪齒的強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。

二）使用效果：

1）通過(guò)將定位塊沿著定位槽滑動(dòng)，使得輪緣沿著凹槽滑動(dòng)，直至與輪轂形成緊密的對(duì)接，之后利用鉸制螺絲將二者進(jìn)行固定鎖緊，可以使得對(duì)于齒輪的拆裝變得非常方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

2）通過(guò)將固定塊沿著滑槽滑動(dòng)，并使用彈簧頂動(dòng)卡頭與固定塊卡接，依次將三個(gè)輪緣進(jìn)行連接，之后，將輪緣與輪轂進(jìn)行連接，可以提升整個(gè)齒輪各部件連接的穩(wěn)定性，使得工作更穩(wěn)定。