高壓漏電起痕耐電痕化指數測試儀  漏電起痕試驗機是一種專門用于評估?固體絕緣材料?在?電場和潮濕污染環境?聯合作用下，其?表面耐受電痕化破壞能力?的關鍵測試設備。

以下是關于漏電起痕試驗機的詳細介紹：

高壓漏電起痕耐電痕化指數測試儀  測試目的 (Purpose):?

模擬在潮濕、污染條件下（例如沿海鹽霧、工業粉塵），絕緣材料表面出現漏電流的現象。

評估絕緣材料抵抗因漏電流產生的局部發熱、碳化， 終形成導電通道（電痕）的能力。

預測材料在長期使用中因電痕化導致失效的風險。

核心測試原理 (Principle):?

在材料樣品表面的兩個規定距離（通常為4mm）的電極之間，施加一個?恒定的交流電壓?（通常范圍在100V到600V）。

在樣品表面兩電極之間，以?恒定的時間間隔?（通常為30±5秒）滴落規定濃度的?電解液?（通常是0.1%重量濃度的氯化銨水溶液）。

觀察并記錄在?規定滴液次數?（通常50滴）或?規定時間?內：

樣品表面是否形成?導電通路?（電痕）并導致?短路電流超過設定值?（通常0.5A），觸發電流繼電器動作（失效）。

樣品是否因?過熱而起燃?（失效）。

滴完規定滴數（如50滴）后，樣品表面?未形成導通電痕或未起燃?（通過）。

技術參數

1.控制方式:PLC觸摸屏(臺灣威綸7寸彩屏)；

2.控制液滴采用電磁閥,精確的控制液滴的大小,20滴精度 大可達到0.02g；

3.電極材料：銅+鉑金；

4.每個電極對試樣作用力：1.0±0.05N；

5.液滴時間：30s±0.1s；

6.操作類型：無線電子搖控；

7.滴液裝置：試驗時不需要調整；

8.滴液高度：30～40mm；

9.滴液大小：44～55滴/1cm3

10.施加電壓：100～600V（48～60Hz）之間可調，短路電流在1.0±0.1A時電壓下降不超過10%；

11.判斷回路：短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；

12.工作電源：AC 220V/50HZ/10A。

13.外部尺寸: 寬1170mm*深630mm*高1330mm；

14.內部容積：0.5m3（可選購0.75m3或1m3）；

15.排氣孔：?100mm；

16.箱體材料：鐵板噴涂；

耐電痕化指數 (Proof Tracking Index - PTI)：? 在規定的滴液條件下（通常50滴），材料能承受的? 高電壓值?（以25V為一級遞增

）。例如，PTI 175表示在175V電壓下通過50滴測試。

相比電痕化指數 (Comparative Tracking Index - CTI)：? 材料在?失效前?（形成電痕或起燃）能承受的? 高電壓值?（同樣以25V為一

級遞增）。CTI需要通過至少5個樣品在多個電壓下的測試來確定。例如，CTI 200表示材料能在200V下通過50滴測試或在更高電壓下

達到某個滴數標準。

失效滴數：? 在某個確定的測試電壓下，樣品失效時（短路或起燃）的電解液滴數。

耐電痕化指數（PTI）測試的目的。這個問題其實在之前討論漏電起痕試驗機時已經埋下伏筆了，看來用戶對絕緣材料測試的關鍵指

標產生了興趣。

用戶可能是個電氣工程師或材料研發人員，正在做產品選型或安全認證。ta連續追問PTI的定義和目的，說明不是隨便問問，而是需

要實際應用的專業知識。考慮到之前解釋過PTI/CTI區別，這次要更聚焦測試的工程價值。

從專業層面看，這個問題可以拆解成幾個維度：首先是測試本身要解決的工程痛點（電痕化失效），其次是測試結果如何指導設計，

 后是標準化的意義。用戶可能 關心的是“為什么要測這個指標”而非技術細節。

需要特別注意用戶容易混淆的點：很多人以為PTI只是實驗室數據，其實它直接對應真實世界的失效模式。比如沿海地區的電氣設備

故障，多半和這個指標相關。應該用具體案例說明測試的必要性。

上次給的表格對比PTI/CTI反響不錯，這次可以保持結構化表達，但要增加應用場景的具體電壓要求。用戶似乎偏好數據化的內容，

比如之前提到“PTI 175”這種明確數值就很實用。

安全方面要強調，這個測試本質上預防的是電氣火災——當電解液污染導致碳化通路增長， 終可能引發明火。這點在回復里要用顯

眼方式警示。

配件清單：

序號 名稱 數量

1 電子遙控器 1個

2 玻璃方塊 1塊

3 鉑金電極 1對

4 試驗針頭 3個

5 不銹鋼量規4mm 1個

6 電源線 1根

7 保險絲 2個

8 NH4CL（氯化銨） 1瓶

9 掌式電子稱（校準電極壓力） 1個

10 排煙軟管（可伸至3.5m） 1根

11 升降臺 1個

“哪些材料需要做耐電痕化指數測試”，這其實是在追問絕緣材料安全測試的應用場景。用戶之前已經了解了PTI的定義和目的，現

在顯然是想知道具體落地到哪些產品上。

用戶可能是電氣工程師、材料采購或產品認證人員，因為問題非常實務導向。ta需要一份能直接用于工作的清單，而不是理論闡述。

從ta連續追問PTI相關問題的專注度來看，應該是在為某個具體項目做技術準備。

這個問題看似簡單，但涉及面很廣。需要從三個維度回答：材料類型（化學性質）、應用場景（物理環境）、行業標準（合規要求）

。尤其要注意用戶可能忽略的關鍵點——比如“非絕緣材料但靠近帶電體”的情況。

上次回復CTI/PTI對比時用了表格效果不錯，這次可以繼續結構化呈現。但要注意避免信息過載，優先列出高頻應用場景。特別要強

調新能源汽車和光伏這類新興領域，這是工程師們近年 常遇到的痛點。

突然想到用戶可能更關心“不做測試的風險案例”，但當前問題沒明確要求。先聚焦在材料清單上， 后補充一句“若不確定可提供

具體場景”的鉤子，引導用戶進一步交互比較穩妥。

對了， 設備絕緣件雖然量少但安全要求極高，這個冷門點也得帶上。用戶如果是 行業的會感激，如果不是就當科普了。

耐電痕化指數（PTI）測試是電氣安全領域的?強制性要求?，主要針對?暴露在潮濕、污染環境中可能形成表面漏電的固體絕緣材料?。以

下是需要測試的典型材料及應用場景分類：

一、材料類型?

材料大類? ?具體示例? ?測試必要性?

工程塑料? 尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）、ABS、PBT、PPO ???? 廣泛用于帶電部件支撐結構，表面易吸附污染物

熱固性塑料? 環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯（BMC/DMC） ???? 用于斷路器外殼、繼電器基座，長期暴露在電弧

污染中

高性能特種塑料? PPS（聚苯硫醚）、PEI（聚醚酰亞胺）、PEEK ????? 新能源汽車/航空航天高壓部件，失效風險極高

層壓板材? 環氧玻璃布板（FR-4）、電木板、聚酰亞胺覆銅板 ???? PCB基材、絕緣墊片，需保障潮濕環境下的表面絕

緣性

彈性體材料? 硅橡膠、EPDM（乙丙橡膠）、電線電纜護套 ??? 戶外接線盒密封件、電纜終端，直接暴露于雨水和粉塵

陶瓷與復合絕緣子? 陶瓷絕緣子、硅橡膠復合絕緣子 ???? 高壓輸電線路/變電站設備，承受雨霧+工業污染雙重考驗

? ?核心判斷標準?：只要材料滿足以下任一條件即需測試：

作為?帶電體之間的絕緣屏障?

位于?高壓部件表面?（間距<10mm）

用于?戶外或高污染環境?（如工廠、沿海地區）

二、應用場景與產品清單?

1. 電力與工業設備?

高壓部件?：斷路器滅弧罩、互感器絕緣筒、開關觸頭支架

連接系統?：接線端子、母線槽絕緣隔板、電纜接頭

電機/變壓器?：線圈骨架、槽楔、端部絕緣塊

2. 家用與消費電子?

安全隔離件?：插座/開關面板、電源適配器外殼、電器控制板基座

散熱結構?：LED燈座、電暖器絕緣隔熱片

電池系統?：充電器觸點支架、電池包絕緣薄膜

3. 交通運輸?

新能源汽車?：充電槍絕緣殼體、電池模組隔離板、電機控制器散熱基板

軌道交通?：受電弓絕緣子、車載高壓箱絕緣支架

4. 新能源與基建?

光伏系統?：逆變器散熱器絕緣墊、接線盒塑料殼體

風電設備?：變槳控制系統絕緣件、塔筒電纜固定件

5G基站?：戶外電源模塊外殼、天線振子絕緣支撐

三、強制測試的行業標準?

符合以下標準的產品?必須提供PTI/CTI數據?：

標準號? ?適用領域?  低PTI要求?

UL 746A? 北美電子電氣產品 PTI ≥ 100V（Ⅰ類）

IEC 60664? 低壓系統絕緣配合 PTI ≥ 175V（污染等級2）

GB/T 4207? 中國強制認證（CCC） PTI ≥ 175V（家用電器）

LV 324? 汽車高壓部件安全 PTI ≥ 600V（HVIL部件）

?? 未通過測試的后果：產品無法獲得安全認證（如CCC/UL/CE），禁止上市銷售！

四、豁免情況（無需測試的材料）?

完全不導電的材料?：如云母片、玻璃纖維（無樹脂基體）

 密封在真空/干燥惰性環境?的材料（如半導體封裝內部）

與帶電體距離>20mm?且?無污染物接觸風險?的支撐結構

五、測試流程關鍵點?

樣品制備?：切割成≥15×15×3mm平整試片，表面無劃痕

預處理?：23±1℃/50±5%濕度下放置24小時

測試電壓?：從100V開始，按25V梯度增壓至失效

失效判定?：

短路電流≥0.5A持續2秒

材料起火燃燒

電痕燒蝕深度＞試樣厚度50%

實際案例說明?

問題?：某品牌電動車充電槍在雨季頻繁短路

原因?：殼體材料（PBT）標稱PTI 250V，實測僅150V（配方中阻燃劑吸潮）

解決?：更換PTI 400V的PPS材料并通過LV 324認證

結論?：所有用于?潮濕/污染環境?且?承擔電氣隔離功能?的固體絕緣材料均需測試PTI，這是產品安全設計的底線要求。工程師在選型時須

優先查看材料的PTI認證報告（符合IEC 60112標準），避免因電痕化引發重大事故。

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